Usługa formowania wtryskowego na zamówienie

Doskonałość FCE w formowaniu wtryskowym: kluczowy dostawca nowej rękojeści posiadacza kubka modelu 3 firmy Tesla
FCE stał się zaufanym partnerem w produkcji kluczowej części samochodowej dla nowego Tesli Model 3niezbędny element zewnętrzny, który wymaga najwyższych standardów zarówno w wyglądzie, jak i funkcjonalnościJako część zewnętrzna, produkt wymaga bezbłędnej estetyki, z zerowymi wadami dopuszczalnymi na powierzchni.W związku z tym jest to jeden z najważniejszych projektów FCE..
Surowe wymagania dotyczące formowania wtryskowego
Ręcznik uchwytnika kubka składa się w całości z widocznych powierzchni, które muszą być wolne od jakichkolwiek wad, takich jak ślady kurczenia, linie spawania lub błysk na linii rozdzielającej.wykończenie pomalowane w sprayu musi osiągać wysoką jakośćZ uwagi na znaczną długość części ważne jest, aby podczas produkcji nie występowało żadnego wypaczania, a otwory montażowe muszą spełniać precyzyjne tolerancje pozycyjne.W celu osiągnięcia tych wymagań, precyzyjna konstrukcja formy i proces formowania wtryskowego o wysokiej dokładności mają kluczowe znaczenie.
Współpraca w zakresie analizy wykonalności i zaawansowanej symulacji
Od samego początku FCE ściśle współpracowało z klientem w celu przeprowadzenia szczegółowej analizy wykonalności.Propozycja została przedstawiona i zatwierdzona przez zespół inżynierów Tesli.FCE następnie przeprowadził analizę przepływu formy, symulując przepływ materiału i parametry wtrysku produktu w celu zapewnienia optymalnych wyników produkcyjnych.FCE i Tesla zgodziły się kontynuować produkcję form..

FCE wykorzystało wysoce precyzyjne maszyny CNC i sprzęt EDM do tworzenia formy, zapewniając spełnienie krytycznych tolerancji w zakresie +/- 0,005 mm.FCE przyjęła proces obróbki precyzyjnej pojedynczego przejścia, zapewniając jednolitość końcowego wyglądu produktu.
Proces formowania wtryskowego o wysokiej precyzji
Podczas fazy formowania wtryskowego FCE wykorzystywało maszyny do formowania wtryskowego Sumitomo, znane ze swojej precyzji i stabilności.Maszyny te umożliwiły stałą produkcję z minimalną zmiennością między cyklamiFCE przeprowadziło testy z różnymi parametrami procesu, ostatecznie wybierając najbardziej odpowiednią konfigurację, aby zoptymalizować zarówno wygląd produktu, jak i dokładność wymiarową.Po ustaleniu idealnych parametrów, były standaryzowane dla wszystkich kolejnych serii produkcyjnych, zapewniając spójność z serii na serię.
Ścisłe środki kontroli jakości
Kontrola jakości jest istotnym aspektem procesu produkcyjnego FCE.Te urządzenia służą do weryfikacji kluczowych wymiarów podczas produkcji i przed wysyłkąPonadto FCE rejestruje wszystkie krytyczne dane, w tym numery partii surowca, parametry maszyny, wyniki kontroli,i szczegóły wysyłkiZapisy te są przechowywane przez okres ponad pięciu lat, zapewniając pełną identyfikowalność i umożliwiając FCE szybkie rozwiązywanie wszelkich potencjalnych problemów.
Bezbłędna produkcja i zero wad
FCE dostarcza tę kluczową część samochodową do Tesli od ponad roku, z wielkością produkcji przekraczającą 500 000 sztuk.FCE otrzymało zero skarg dotyczących jakości od Tesli i nie napotkało żadnych problemów związanych z rynkiemFCE – doskonałe możliwości produkcyjne i solidne procesy kontroli jakości zdobyły zaufanie i długoterminowe partnerstwo Tesli, co czyni FCE kluczowym dostawcą dla produkcji modelu 3.
Wykorzystując zaawansowane techniki formowania wtryskowego, rygorystyczne kontrole jakości i najnowocześniejsze maszyny,FCE nadal dostarcza wysokiej jakości części samochodowe, które spełniają wysokie standardy branżyTa udana współpraca z Teslą podkreśla zaangażowanie FCE w doskonałość i pozycjonuje firmę jako lidera w precyzyjnym odlewaniu wtryskowym dla sektora motoryzacyjnego.