Usługa formowania wkładów na zamówienie

To część wielu produktów, które produkujemy dla amerykańskiej firmy o nazwie Intact Idea LLC. /Flair espresso, który projektuje, rozwija,wytwarza i produkuje ekspresy espresso, produkty agregowane i narzędzia na rynku kawy specjalistycznejMają pomysły, ale nie mają dedykowanych projektantów, którzy wspierają produkt od koncepcji do rzeczywistości, ale FCE może to zrobić, bez względu na realizację lub oszczędności kosztów.

Część zwana pierścieniem zamkowym, która jest używana na części zbiornika parowego, jest częścią do formowania wkładów, która jest formowana wtryskowo żywicą LCP (Liquid Crystal Polymer),i umieścić wkład miedzi w plastiku podczas procesu formowania wtryskowego.

Dlaczego używamy tego rodzaju rzadkich materiałów?

• Głównym zastosowaniem tego rodzaju materiału jest wysoka odporność na temperaturę, gdy część płonie w płomieniu, nie może być łatwo spalona.
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna, gdy używasz tego rodzaju materiału formowanego, część jest dość twarda i mocna.
• Wysoka płynność, więc można łatwo formować wtryskowo.
• W porównaniu z materiałem PEEK jest znacznie tańszy, ale może również spełniać wymagania funkcjonalne.

Zastosowanie: pojemniki do pieców elektronicznych, pomp i zaworów itp.

Jeśli chodzi o produkt z parnikiem, ponieważ jest to zbiornik, który tworzy ciśnienie powietrza podczas spalania w płomieniu, pierścień zamkowy służy do utrzymania górnych części zbiornika.Wnętrze zbiornika ma dość wysokie ciśnienie, pierścień zamkowy daje silną siłę do utrzymania części, aby wytrzymać ciśnienie wewnętrzne.

Ponieważ potrzebna jest też śruba, a tworzywa sztuczne nie są wystarczające do bezpośredniego przytrzymania nici, używamy miedzi z nicią.Odlewanie wkładowe jest powszechnie stosowanym sposobem w obszarze formowania wtryskowego do tworzenia nici.

Ponieważ na każdym pierścieniu znajdują się 3x wkładki, wraz z odlewaniem wkładki nie potrzeba oddzielnych działań do nakładania nici, więc zarówno działania, jak i koszty oszczędza się, co najmniej 20% oszczędności kosztów.wytrzymałość może w pełni spełniać wymagania jakości klienta.